作為鋰電領(lǐng)域NMP的龍頭供應(yīng)商，安徽某新材料公司生產(chǎn)的N-甲基吡咯烷酮（NMP）——鋰電生產(chǎn)不可或缺的有機(jī)溶劑，對(duì)提升鋰電池的能量密度和涂布質(zhì)量有著舉足輕重的作用。該企業(yè)“年產(chǎn)10萬噸N-甲基吡咯烷酮項(xiàng)目”的投產(chǎn)，不僅完善了銅陵市絕緣漆和新能源電池產(chǎn)業(yè)鏈配套，更為整個(gè)鋰電行業(yè)注入了新的活力。

正泰中自儀電控整體解決方案

正泰中自憑借在流程工業(yè)20余年的經(jīng)驗(yàn)積累與專業(yè)產(chǎn)品，結(jié)合該項(xiàng)目的工藝要求，為該企業(yè)量身定制了一套完整的自控、儀表供貨及安裝工程總包解決方案，實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)目原料罐區(qū)、成品罐區(qū)、反應(yīng)車間、精餾車間及焚燒爐車間的全流程自動(dòng)化控制，以及進(jìn)出料定量控制、高壓反應(yīng)器多物料均衡配比、精餾裝置多塔聯(lián)動(dòng)控制等。憑借專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)和施工團(tuán)隊(duì)，正泰中自實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目的保質(zhì)保量完成，保障裝置順利開車運(yùn)行。

NMP 生產(chǎn)過程涉及多種復(fù)雜的工藝流程，需要精確控制生產(chǎn)線流量、溫度、壓力等參數(shù)，以保障工藝達(dá)標(biāo)，這對(duì)自控系統(tǒng)的控制精度和響應(yīng)速度提出了挑戰(zhàn)。項(xiàng)目采用正泰中自自主可控DCS系統(tǒng)，分為2019年一期和2021年二期實(shí)施，一期和二期的系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮數(shù)據(jù)交互和功能集成，確保了整體系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性和一致性。配套正泰中自組態(tài)軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化。

在項(xiàng)目一期實(shí)施階段，正泰中自技術(shù)團(tuán)隊(duì)始終全程參與和配合，并派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師駐守現(xiàn)場(chǎng)。他們認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好工程組態(tài)，并加班加點(diǎn)陪同現(xiàn)場(chǎng)儀表專工進(jìn)行調(diào)試。在投產(chǎn)過程中，全程提供技術(shù)支持，歷經(jīng)四個(gè)月的精心調(diào)試，成功克服了重重挑戰(zhàn)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程自動(dòng)化、智能化控制以及信息化管理。

項(xiàng)目成果及效益

1經(jīng)濟(jì)效益

降低人力成本：全流程自動(dòng)化減少人工巡檢與操作崗位，大大節(jié)省人力；

提高生產(chǎn)效率：精準(zhǔn)控制縮短批次生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率和管理水平；

2技術(shù)效益

生產(chǎn)過程優(yōu)化：精確控制生產(chǎn)線各項(xiàng)參數(shù)以保障工藝達(dá)標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低生產(chǎn)成本；

安全保障提升：實(shí)現(xiàn)了相關(guān)車間的全流程自動(dòng)化、智慧化控制，有效避免人為操作失誤，保障生產(chǎn)安全；系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行：系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行6年左右（自一期投運(yùn)起）；

3行業(yè)影響

提升產(chǎn)能，鞏固該企業(yè)鋰電供應(yīng)鏈核心地位，推動(dòng)銅陵市新能源產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展，吸引上下游企業(yè)落地，促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。

經(jīng)過多年的穩(wěn)定運(yùn)行，該企業(yè)“年產(chǎn)10萬噸N-甲基吡咯烷酮項(xiàng)目”的產(chǎn)能設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。而正泰中自的自控系統(tǒng)，也在這片土地上默默耕耘，為項(xiàng)目的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。未來，正泰中自將繼續(xù)攜手更多化工企業(yè)，共同探索更加智能化、高效化的生產(chǎn)模式，為推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。